| 厂家(产地)：菲利浦 | 牌号：R-4 | 加工级别：注塑级 |
| 销售方式：品牌经销 | 类型：副牌料 |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
| 基本性能 | 吸水率 | ASTM D-570 | 0.05 | % | ||
| 密度 | ASTM D-792 | 1.65 | g/10min | |||
| 物理性能 | 颜色 | Natural | ||||
| 机械性能 | 抗拉强度 | ASTM D-638 | 22.0 | Ksi | ||
| 弹性模数 | ASTM D-638 | 2.2 | Msi | |||
| IZOD冲击强度 | 1/8inch有缺 | ASTM D-256 | 1.7 | ft.lbf/in | ||
| 1/8inch无缺 | ASTM D-256 | 6.0 | ft.lbf/in | |||
| 伸长率 | ASTM D-638 | 1.2 | % | |||
| 抗折强度 | ASTM D-790 | 29.5 | Ksi | |||
| 抗拉模数 | ASTM D-790 | 2.1 | Msi | |||
| 抗压强度 | ASTM D-695 | 26.0 | Ksi | |||
| 电气性能 | 体积电阻率 | ASTM D-257 | 1×1016 | Ω.cm | ||
| 介电质常数 | 1KHz | ASTM D-150 | 3.9 | |||
| CTI踪迹 | UL 746A | 7.1 | V | |||
| 耐电弧 | ASTM D-495 | 125 | Sec | |||
| 绝缘破坏电压 | ASTM D-149 | 450 | V/mil | |||
| 介电常质数 | 1MHz | ASTM D-149 | 3.8 | |||
| 绝缘电阻 | 1×1011 | Ω | ||||
| 损耗因素 | 1MHz | ASTM D-150 | 0.0014 | |||
| 电弧踪迹 | UL 746A | 7.1 | in/min | |||
| 捐耗因素 | 1KHz | ASTM D-150 | 0.002 | |||
| 热性能 | 燃烧性 | UL 94 | V-0/5VA | |||
| UL温度指数 | UL | 200/220 | °C | |||
| 热变形温度 | 264psi | ASTM D-648 | >500 | °F | ||
玻纤增强聚苯硫醚粒料 产品特性 本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品的综合力学性能好、具较高的刚性及抗蠕变性、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更有吸水率低，加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特点，适宜加工精度要求高的制件。 产品用途 由于本品的综合性能佳，在航天航空工业中制作耐高温、绝缘的各种高性能要求的器件；化工行业中制作耐腐蚀阀门、绝缘器件等；电子电器行业中制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；电器业中制作使用环境苛刻的电机零件、端子、开关；机械行业中制作耐高温、尺寸要求高的轴套、活塞环。 产品性能
注：该表数据为产品测试典型值，不作为产品验收标准提供。 使用方法 本品适用于注塑成型，由于聚苯硫醚是结晶型聚合物，在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题，故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下： 1、 物料干燥工艺 温度：110～140℃ 时间：3～5h 1.1如成型产品中有金属嵌件，必须先预热嵌件： 金属嵌件预热温度：130～140℃ 金属嵌件预热时间：恒温1 h 1.2为***得到比较稳定的色彩，本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。 2、 注塑工艺： 模具温度：100～150℃ 料筒温度：前段：270～290℃ 中段：300～320℃ 后段：300～320℃ 喷嘴：290～320℃ 注塑压力：50～100Mpa 注塑速度：中速，有时为想得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能 背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 Mpa 螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高 注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。 3、 后处理工艺：以制件大小确定 处理温度：160～180℃ 处理时间：4～8hr 包装、运输、储存 本品由内衬塑料薄膜的纸袋包装，25公斤/袋，按非危险品运输。 本品应存放在干净、通风、防潮的仓库。 |
产品实拍图片如下：
